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軋輥焊劑的工作原理軋輥焊劑通過兩個電流通過的間隙，形成電弧，并在焊劑層過程電渣進(jìn)程放置在垂直方向上連接，電弧產(chǎn)生的熱和耐熱性，熔融鋼，加壓完成焊劑。 軋輥焊劑進(jìn)行焊接過程的四個階段：電弧法，電弧法，以及頂部壓力電渣處理過程。 焊接開始時，首先我們在上、下鋼筋加工端面結(jié)構(gòu)之間引燃電弧，使電弧及周圍軋輥焊劑熔化過程中形成一個空穴;隨之提通過焊接電弧在兩鋼筋混凝土之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端熔化，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋于熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸開始熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)軋輥焊劑的作用過程。
隨電弧過程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅;待電渣產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到截面尺寸均勻混合加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬，隨即切斷軋輥焊劑系統(tǒng)電源，完成了一種焊接技術(shù)工作。 |
