埋弧焊劑按其金相安排一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、沉積硬化型不銹鋼五類，焊接性能不同很大。其間奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼和沉積硬化型不銹鋼很少選用埋弧焊進(jìn)行焊接。

如何選擇合適的埋弧焊劑？

選用埋弧焊劑對(duì)不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊劑與匹配焊絲的選配如下。1）馬氏體不銹鋼焊劑與焊絲的選配馬氏體耐熱鋼淬硬傾向大， 603焊劑避免冷裂紋是焊接中的首要問(wèn)題。應(yīng)選用Cr含量與母材相同的同質(zhì)焊絲，以確保高溫使用性能， 603焊劑并選用高堿度低氫型焊劑。關(guān)于常用的馬氏體耐熱鋼（如1Cr13、2Cr13等）。

選用的焊絲與焊劑組合為：（H1Cr13、H0Cr14） （SJ601、SJ605、SJ608）。馬氏體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)焊后狀況為硬而脆的馬氏體安排，在焊接應(yīng)力的作用下易發(fā)生冷裂紋，因而常選用預(yù)熱、后熱和焊后當(dāng)即高溫回火等工藝辦法； 603焊劑由于馬氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性低，易過(guò)熱，在熱影響區(qū)發(fā)生淬硬安排，下降焊接接頭的性能，一般不選用埋弧焊。如選用埋弧焊，應(yīng)選用堿性焊劑以下降焊縫中的含氫量，下降發(fā)生冷裂紋的傾向。例如，1Cr13不銹鋼可選用（HJ151、SJ601） （H1Cr13、H0Cr14、H0Cr21Ni10、H1Cr24Ni13、H0Cr26Ni21）等焊絲。