根據(jù)山東焊劑的制造方法，可把焊劑分成熔煉焊劑和非熔煉焊劑兩大類。

山東焊劑按制造方法分為哪幾類？

(1)熔煉焊劑

將合適比例的各種配料混合配成爐料，放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過水冷�；�、烘干、篩選制成的山東焊劑稱為熔煉焊劑。熔煉焊劑采用的原料主要有錳礦、鐵鐵礦、鋁礬土、硅砂、鎂砂、螢石、石灰石等礦物原料以及冰晶石、硼砂等化工原料。熔煉設備可用火焰爐或電爐等，熔煉溫度一般在1300℃以上。將熔化的焊劑倒入溫度低于20℃的水中，使其形成顆粒狀(稱為濕法)或利用壓縮空氣將熔化的焊劑吹成小順粒(稱為干法)。經(jīng)濕法粒化的焊劑應烘干。烘干溫度為25。-300℃，烘干后水分質(zhì)最分數(shù)不應超過0.1%。

熔煉焊劑的主要優(yōu)點是化學成分均勻，可以獲得性能均勻的焊縫。但由于山東焊劑制造中有高溫熔煉過程，所以焊劑中不能添加碳酸鹽、脫氧劑和合金劑等。

(2)非熔煉焊劑

將合適比例的各種粉狀配料加入黏結(jié)劑，制成一定粒度的顆粒，經(jīng)烘焙或燒結(jié)后得到的山東焊劑稱為非熔煉焊劑。非熔煉焊劑根據(jù)焊劑的烘焙溫度不同又分為黏結(jié)焊劑和燒結(jié)焊劑兩種。

①黏結(jié)焊劑：將各種粉狀配料加人適量的黏結(jié)劑，經(jīng)混合攪拌、粒化和低溫(400℃以下)烘干而制成的焊劑稱為黏結(jié)焊劑。

②燒結(jié)焊劑：將各種粉狀配料加入適量的黏結(jié)劑，混合攪拌后經(jīng)高溫(400-1000℃)燒結(jié)成塊，然后經(jīng)過粉碎、篩選而制成的山東焊劑稱為燒結(jié)焊劑。

非熔煉焊劑制造時沒有高溢熔煉過程，可以在山東焊劑中加人脫氧劑、合金劑等，克服了熔煉焊劑脫氧不完全、不能大量摻合金等缺點。但由于沒有熔煉過程，焊劑的化學成分不均，容易造成焊縫的成分和性能不均。